
把第一次管理层访谈、制造业知识、真实机械图纸、AI报价 Workflow、Digital Thread 与长期资本化逻辑,沉淀成一个持续更新的网站。
短期目标是降本提效;每次AI处理同时留下结构化数据,逐渐变成瑞森未来的企业能力与经营底座。
从电子团队约70人中先找高频重复工作,优先验证“AI看图提参数 + 报价辅助”。
用授权电脑 / 专用邮箱,从20–50套真实案例开始,让AI学习图纸、工艺、工时、成本与报价。
首个Workflow跑通后,再做全企业Workflow Discovery,把订单、工程、成本、质量、回款连起来。
微信、文件、Excel、人脑与ERP都有信息,但关键经验还没有被持续结构化、连接和复用。
同一业务存在多个个人入口。
看图、工艺、报价依赖资深人员。
主观填报影响成本和人效判断。
报价假设与真实生产结果难持续反馈。
把客户“想要的东西”稳定做出来,成本可控、质量合格、按时交付。
这里不再只放教学示意。以下案例均来自公开厂商或开放硬件项目,适合用来验证AI看图、参数抽取和报价前置判断。


真实厂商工程图包含多视图、壁厚、孔位和尺寸;页面还明确提供 STEP / IGES 实体模型入口。
真实数据中心硬件规范中的机械图,标题栏包含比例、材料厚度、重量、图号等,非常接近通信/服务器结构件场景。
AI不直接拍脑袋报总价,而是把可解释的参数、工艺、标准工时和成本链条先跑出来,人负责关键判断。
Brief → Diagnose → Design → Pilot → Monitor → Learn → Scale。
第一轮进场先核查版本、模块、字段和数据质量,再决定系统投资。
目标是让业务越来越可解释、可追溯、可审计、可复制。
RFQ → 报价 → PO → 出货 → 签收 → 发票 → 回款BOM → 材料 → Routing → 工时 → 外协 → 报废 → 实际成本订单 → 批次 → 人员/设备 → 检验 → 异常 → 8D看图、报价、标准工时。
全企业Workflow Discovery。
经营可追溯、数据可审计、流程可复制。
瑞森提供:1台授权电脑、20–50套历史案例、1名业务负责人、1–2名资深工程师、有限用友数据。我们完成环境搭建、资料整理、看图Prototype、报价Workflow、人工审核机制与ROI复盘。